Vertikální výtah vysokozdvižného vozíku je široce používaný materiál vertikální přepravní zařízení s výhodami kompaktní struktury, silnou nosností a hladkým provozem. Obecně se používá v průmyslové výrobě, logistice skladování, distribuci podlahy, automatizovaném stereoskopickém skladu a dalších scénářích. Provozní výkon zařízení je ovlivněn nejen mechanickými, elektrickými a hydraulickými systémy, ale také úzce souvisí s vnějšími podmínkami prostředí. Mezi nimi je teplota okolí jedním z klíčových faktorů ovlivňujících provozní stabilitu, životnost a bezpečnostní výkon zařízení.
Výkon hydraulického systému je významně ovlivněn kolísáním teploty
Hydraulický systém je hlavním zdrojem energie svislého výtahu vysokozdvižného vozíku. Prostředí s vysokou nebo nízkou teplotou přímo ovlivní viskozitu hydraulického oleje a reakční rychlost systému.
Za nízkých teplotních podmínek se zvyšuje viskozita hydraulického oleje, zhoršuje se plynulost a počáteční odpor olejového čerpadla se zvyšuje, což může snadno způsobit, že systém spustí obtížně, pomalý nebo ani neschopný začít.
Vysoká viskozita také způsobí, že se tlak v hydraulickém potrubí zvyšuje a je snadné způsobit poruchy, jako je prasknutí oleje a poškození těsnění kroužku, což zkrátí životnost hydraulických složek.
V prostředí vysokoteplotního prostředí klesá viskozita hydraulického oleje, mazací výkon se snižuje a je snadné způsobit zvýšený vnitřní únik, snížený tah válce a oslabenou zvedací kapacitu.
Dlouhodobá vysoká teplota také zrychlí oxidaci hydraulického oleje, vytvoří kaly a sediment, blokuje tělo ventilu a olejového obvodu a ovlivňuje reakci systému a přesnost kontroly.
V extrémně vysokoteplotních prostředích se zrychluje rychlost stárnutí těsnění v olejovém válci, což má za následek selhání těsnění, únik oleje nebo nestabilního tlaku systému.
Stabilita systému elektrického řízení klesá při abnormální teplotě
Systém elektrického řízení je citlivý na změny teploty, což přímo souvisí s přesností kontroly a schopnostmi ochrany bezpečnosti celého stroje.
V prostředí nízké teploty může doba pracovní odezvy některých elektrických součástí, jako jsou stykače, relé a senzory, zpomalení a zpoždění nebo poruchy.
Nízká teplota způsobuje snížení kapacity komponent typu baterie (jako jsou například napájecí zdroje UPS) a řídicí systém je náchylný k restartování nebo ztrátě kontroly v důsledku nedostatečného napětí.
Prostředí s vysokou teplotou zvyšuje vnitřní teplotu elektrické řídicí skříně, která může způsobit přehřátí komponent, jako je PLC, střídač, modul napájení a časté alarmy, operace redukce frekvence nebo vypnutí poruchy.
Dlouhodobý provoz s vysokou teplotou způsobí stárnutí izolační vrstvy kabelu, oxidovanou a uvolnění terminálu a zvýšení rizika elektrického zkratu nebo ohně.
V prostředí s vysokou teplotou a vysokou vlhkostí je řídicí deska náchylná k kondenzaci nebo absorpci vlhkosti, což způsobuje korozi nebo zkratu obvodu, což ovlivňuje stabilitu řídicího systému.
Riziko deformace mechanických struktur se zvyšuje za podmínek extrémní teploty
Účinky tepelné roztažnosti a kontrakce mechanických částí jsou významnější za podmínek extrémních teplot, které mají určitý stupeň dopadu na celkovou strukturu zařízení.
Za podmínek vysokých teplot může rozšíření kovových struktur, jako jsou vodicí kolejnice, platformy a vidlice, způsobit snížení přesnosti vedení a mírné zaseknutí nebo třepání během provozu platformy.
V extrémně chladných prostředích se kovy stanou křehkým a jejich odolnost proti nárazu se snižuje. Při setkání s okamžitým zatížením se mi mikrokracty nebo svařovací trhliny objevují.
Složky různých materiálů (jako jsou ocelové struktury a gumové části) mají různé koeficienty tepelné roztažnosti a změny teploty způsobují uvolnění spojení nebo selhání předpětí.
Dlouhodobá expozice platforem v prostředích s vysokou teplotou je náchylná ke stárnutí potahování a změny rozdílu barev, čímž se snižuje vzhled a protikorozní výkon zařízení.
Účinnost mazacího systému je významně ovlivněna teplotou
Ochrana pohyblivých částí pomocí mazacího systému závisí na tekutosti a adhezi maziva a tyto dva ukazatele jsou silně ovlivněny kolísáním teploty.
Za nízkých teplotních podmínek se zvyšuje viskozita mazacího oleje, odolnost proti tření mezi pohyblivými částmi, jako jsou ložiska a posuvné kolejnice, a počáteční opotřebení se výrazně zvyšuje.
Za podmínek vysokých teplot se mazací olej snadno ztratí nebo se odpařuje, vytváří stav suchého tření, přitěžující opotřebení složek a zkrácení životnosti.
Mazivo lze snadno emulgovat nebo rozkládat za podmínek s vysokou teplotou a vytváří sedimenty pro blokování mazacího kanálu, což má za následek selhání mazání.
V prostředí s častým střídáním horkého a studeného se zrychluje oxidace mazacího oleje. Doporučuje se používat průmyslový speciální mazací olej s odporem teplotního rozdílu.
